Зависимость от импортных семян – одна из главных проблем в сельском хозяйстве нашей страны: больше 60% семенного материала поступает из-за рубежа. Еще до того, как нынешняя политическая ситуация ввела в обиход слово «импортозамещение», вопрос о том, что необходимо наладить собственное производство семян, поднимали часто. Говорили об этом многие, а вот решились на это инновационное и поэтому не лишенное рисков предприятие именно в Карачаево-Черкесии. Взялось за дело при поддержке руководства республики одно из самых крупных и успешных сельскохозяйственных предприятий в регионе – ООО фирма «Хаммер».

Зависимость от импортных семян – одна из главных проблем в сельском хозяйстве нашей страны: больше 60% семенного материала поступает из-за рубежа. Еще до того, как нынешняя политическая ситуация ввела в обиход слово «импортозамещение», вопрос о том, что необходимо наладить собственное производство семян, поднимали часто. Говорили об этом многие, а вот решились на это инновационное и поэтому не лишенное рисков предприятие именно в Карачаево-Черкесии. Взялось за дело при поддержке руководства республики одно из самых крупных и успешных сельскохозяйственных предприятий в регионе – ООО фирма «Хаммер».
Гости и жители Карачаево-Черкесии, проезжающие по дороге «Лермонтов – Черкесск», могут наблюдать у въезда в город с восточной стороны, как вовсю кипит работа по строительству завода по производству семян кукурузы, подсолнечника, сои, пшеницы и логистического центра по обработке, хранению и фасовке овощей и зерна. И не просто завода, а по замыслу своих создателей – крупнейшего на Северном Кавказе и едва ли не самого современного и модернизированного на территории России.
Строительство началось весной 2015 года, и на сегодняшний день можно говорить уже о 80% готовности. Представитель фирмы «Хаммер» Абрек Малсуйгенов показывает полностью завершенные и готовые к работе цех первичной очистки, сушильный и рушильный цеха, где уже смонтировано все необходимое оборудование. Сейчас строители трудятся над калибровочным цехом. Здесь же будет построено трех-этажное административное здание, где помимо офисов будет располагаться и собственная лаборатория.
Малсуйгенов рассказывает, что завод строится по западному образцу и, соответственно, будет работать по лучшим европейским технологиям. А оборудование заказывается из Европы и США. Абрек объясняет, что «Хаммер» настроен на то, чтобы производить семена высочайшего качества, которые не уступают западным аналогам, поэтому не скупится на покупку первоклассного оборудования и сопровождение проекта специалистами из Европы.
В прошлом году фирма на части своих полей посеяла семенную кукурузу. Этот урожай сегодня используют для испытания и проверки нового оборудования. Да-да, как это ни удивительно, но новое оборудование уже запустили!
Сначала кукуруза попадает в завальную яму, откуда на ленточных транспортерах доставляется в цех первичной очистки. В сушильном цехе кукуруза сушится до оптимальной влажности, а в рушильном – зерна отделяют от початков. В эти цеха кукуруза тоже доставляется с помощью ленточных транспортеров. То есть процесс полностью автоматизирован. Когда будет готов к эксплуатации калибровочный цех, семена пройдут еще этапы сортировки, очистки, протравливания и упаковки готового продукта. Общая мощность завода – 10 тысяч тонн семян в год. А это около 500 тысяч гектаров земли, засеянных посевным материалом отечественного производства!
Логистический центр из трех зернохранилищ тоже почти завершен. Во время нашего посещения электрики занимались монтированием освещения в хранилищах. Осталось только установить металлические шторы, и логистический центр будет готов принять на хранение первую продукцию. Площадь центра внушительна, поэтому он может одновременно вместить до 80 тысяч тонн зерна!
– Новый семеноводческий завод избавит фермеров и сельхозпроизводителей СКФО от зависимости от импортного посадочного материала и уменьшит стоимость семян почти в три раза! – уверяет руководитель «Хаммера» Дагир Смакуев.
Кроме того, предприятие будет закупать, перерабатывать и реализовывать продукцию местных сельхозпроизводителей, а также оказывать им услуги по хранению и доработке продукции. Известно, что закупочная цена обработанного продукта намного выше, чем у урожая, проданного, что называется, «с поля». Поэтому такое предложение выгодно и удобно для фермеров. К тому же новый селекционно-семеноводческий центр обеспечит работой до 150 человек!
Полномасштабный запуск завода ожидается в последнем квартале этого года. «Повышение курса доллара немного притормозило нашу работу, так как мы рассчитывали проект с учетом доллара в 50-60 рублей (ведь все оборудование – зарубежное), – рассказывает Дагир Рамазанович. – Но, мы надеемся и будем стараться во что бы то ни было уложиться в срок и открыть завод в этом году…»